硅溶膠廣泛應(yīng)用于制備各種催化劑載體，因?yàn)楣枞苣z具有較大的比表面，例如10。nm硅溶膠的比表面積為200-300。m2/g。利用硅溶膠制備氣固催化反應(yīng)的催化劑載體，可以提供較大的催化反應(yīng)面積，加快催化速度，提高工作效率，而硅溶膠的主要成分是二氧化硅，無(wú)毒，惰性。
當(dāng)前，我國(guó)硅溶膠生產(chǎn)企業(yè)主要面臨以下三個(gè)方面：
首先，汽車(chē)尾氣的三元催化轉(zhuǎn)化器
三元催化轉(zhuǎn)化器安裝在汽車(chē)排氣管中，充分分解發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣，減少空氣污染。這種催化劑用硅溶膠和催化活性材料覆蓋在氧化鋁制成的蜂窩媒體上。由于硅溶膠的比表面較大，可以加速催化反應(yīng)。
二是火力發(fā)電廠煙氣脫硝處理設(shè)備
燃煤發(fā)電過(guò)程中，燃燒產(chǎn)生的煙塵中含有二氧化氮等有害成分。當(dāng)前的技術(shù)是利用氨和二氧化氮反應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理。
這種反應(yīng)是在多孔固態(tài)催化劑表面進(jìn)行的，多孔固態(tài)催化劑由玻纖波紋瓦組成m×1m多孔固態(tài)塊，然后涂上硅溶膠和催化劑活性材料。硅溶膠作為催化劑載體，參與了催化劑的制備，可以提供較大的比表面，大大加速了催化反應(yīng)。
第三，石化產(chǎn)業(yè)
在石化工業(yè)中，硅溶膠制備的催化劑主要有兩種：
(1)煉油廠催化裂化裝置的低端領(lǐng)域。這種催化劑對(duì)硅溶膠的需求相對(duì)較低，相應(yīng)的產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)較低，屬于催化劑應(yīng)用的低端領(lǐng)域。
二是丙烯腈等設(shè)施。這類(lèi)催化劑對(duì)硅溶膠的粒度，比表面、鈉離子含量等要求更高。而且價(jià)格也更高。
催化劑行業(yè)對(duì)硅溶膠產(chǎn)品的性能要求較高，如比表面、低鈉含量、低鹽酸和氟化物含量等。每一位顧客都有不同的要求，硅溶膠制造商需要根據(jù)顧客的要求進(jìn)行定制。
